高頻機的基本原理:由整流管諧振電路器產(chǎn)生高頻率電磁場,被生產(chǎn)制造物件壓在有高頻率磁場的左右電級(即上下模)正中間,其內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)被嚴(yán)重破壞而髙速運動相互之間滑動摩擦自身導(dǎo)致熱量而熔融,在模具工作的壓力下保證溶接的目地.

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高周波機調(diào)模操作步驟:

1.先接窩火源,調(diào)整氣體調(diào)節(jié)閥旋紐,將標(biāo)準(zhǔn)大氣壓調(diào)整至0.4-0.7MPa之間.

2.檢查操作面板上電源開關(guān),高周電源開關(guān)擺放“關(guān)”情況,手動式/自動式轉(zhuǎn)換開關(guān)擺放手動式情況,緊接著連接三相電電源開關(guān),注意接地系統(tǒng)。緊接著啟用機械設(shè)備側(cè)電氣控制柜上面的電源開關(guān),隨后打上去電加熱器電源開關(guān),這時候真空閥和熱模都慢慢加溫。

3.開機之后,緊接著就是裝模,在對模前也一定要留意某些關(guān)鍵環(huán)節(jié),注意檢查機臺子上的衛(wèi)生,檢查需要得安裝上相關(guān)工作的模具鏍絲是鏍絲有沒有松動情況(我本人感覺它是至關(guān)重要的一個生產(chǎn)工藝流程),下模防靜電橡膠板的厚度是否相同(有的話更換,要不然在工作中穿過兩模具的電流值不一定,影響產(chǎn)品的效果),導(dǎo)體和絕緣體有沒有毀壞,有的話更換,預(yù)防點火影響生產(chǎn)流水線的一切正常工作中,也影響機器設(shè)備零配件使用年限。在這樣的生產(chǎn)工藝流程進行后,慢慢進行對模,上方裝上模,慢慢調(diào)整上下模緊密連接位置。先把吸朔罩下半片放到下模內(nèi),啟動按下減少功能鍵,使下模降到接近下模位置,移動下模在輪盤的位置,指向下模,調(diào)準(zhǔn)后扣緊下模的鏍絲。緊接著按住開關(guān)按鈕不放(8KW這臺摁一下即上升到輪盤冉冉上升),下模上升,上升到上升時間繼電器的確立時間時輪盤冉冉上升,人力資源旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤使另一邊下模進到工作區(qū)域精確定位,用差不多的方法調(diào)好令一個模在輪盤上面的位置.

4.模具調(diào)準(zhǔn)后,調(diào)整4個時間段控制器。減少時間段即下模運行到扣緊下模的時間,溶接時間段即高周輸出時間段,制冷時間段即干固時間段,上升時間段即干固完畢之后再上模上升到控制精度的確立時間段。上述4個時間段需靈活應(yīng)用,從未有過數(shù)值數(shù),視具體情況判斷.

5.截然不同的產(chǎn)品調(diào)模,需要將同調(diào)器自動調(diào)諧的間距調(diào)到最大寬度,避免因電流量過大導(dǎo)致燒模,影響極為的使用年限.

6.以上具體操作如已超過10-15min,且工作溫度也保證需要的時候,把高周電源開關(guān)打上去,慢慢具體操作檢查.

7.檢測時,倘若具體效果不理想,需要將同調(diào)器慢慢地再加上去,凝視屏流表,檢查產(chǎn)品。假如不理想便把同調(diào)器加一些或減一點兒或者調(diào)整4個時間段控制器,直保證規(guī)范.

我本人感覺產(chǎn)品產(chǎn)量的效果由以下4個方面決定:

①工作溫度②同調(diào)輸出最大功率輸出③工作的壓力④輸出高周時間段,以上四個方面靈活調(diào)整,壓進去的產(chǎn)品才會更加外形美觀大方,生產(chǎn)流水線高效能才會高一些.