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如果高周波現(xiàn)在都不用怎么辦,下面小編就為大家介紹高周波的使用方法。
1.先將高周波設(shè)備安置于適當(dāng)之場(chǎng)所后,將錨固腳降下固定;
2、與機(jī)器相匹配的高周波電源輸入電壓380或220V,電流功率、接地。
3.把高周波接通到通風(fēng)機(jī):撥起氣體調(diào)節(jié)閥并旋轉(zhuǎn),使氣體壓力調(diào)節(jié)到 4至 7公斤之間。
安裝高周波電子管,電子管的插腳和安裝,各螺絲需要擰緊,裝5557火花保護(hù)管插腳在角落孔的位置。
4:對(duì)該高周波機(jī)電源進(jìn)行供電控制,關(guān)閉電源閘閥 - - -電源進(jìn)入柜體內(nèi) - -此時(shí),該冷卻風(fēng)機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)該電子管吹氣、散熱。
5:開(kāi)機(jī) - -開(kāi)啟機(jī)內(nèi)電源開(kāi)關(guān),此時(shí)高周波的電源顯示顯示在高周波箱的側(cè)面,電壓表的電壓管線亮,顯示顯示,電壓計(jì)有讀數(shù),電流燈絲的工作亮。按高周波電容要求,將電壓(低壓)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)調(diào)至合適的檔位。
6: 檢查熔接機(jī)板上的開(kāi)關(guān):高周波開(kāi)關(guān)處于“OFF”狀態(tài),自動(dòng)開(kāi)關(guān)處于“ AUTO SELECT”狀態(tài),電源開(kāi)關(guān)處于“OFF”狀態(tài)。合上電源入線空氣開(kāi)關(guān)和機(jī)臺(tái)側(cè)面的電源總開(kāi)關(guān),在機(jī)器中聽(tīng)見(jiàn)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的聲音,打開(kāi)電控面板上的電源開(kāi)關(guān),看看電源指示燈亮 (綠色)。
1. 作業(yè)延時(shí):設(shè)備在全自動(dòng)狀態(tài)下完成一項(xiàng)作業(yè)后等待的時(shí)間,在產(chǎn)品放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí),這項(xiàng)時(shí)間計(jì)時(shí)后,機(jī)器將再次運(yùn)行,會(huì)使用此時(shí)間,如不需要等待,就將此時(shí)間設(shè)為0 即可。
2. 降落時(shí)間:降落時(shí)間為機(jī)頭從下降到壓入模具所需時(shí)間,若時(shí)間過(guò)短,會(huì)產(chǎn)生高周和容易使上、下模不合模產(chǎn)生放電打火,從而易造成放電打火的現(xiàn)像,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響產(chǎn)品生產(chǎn)力,*理想的周期應(yīng)該是上、下模合按壓完畢后,過(guò)零點(diǎn)幾秒時(shí)間高周時(shí)起;
3.熔接時(shí)間:產(chǎn)品熔接需耗時(shí),一般 610秒,具體可以根據(jù)產(chǎn)品的大小和材料厚度來(lái)調(diào)整熔接時(shí)間。
4.冷卻時(shí)間:是產(chǎn)品焊接完畢后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保壓時(shí)間。
5.斷電時(shí)間:裁斷所需時(shí)間,無(wú)需切斷時(shí)在功能選擇界面關(guān)閉切斷開(kāi)關(guān)即可,此時(shí)時(shí)間將不計(jì)算;
6.手動(dòng):機(jī)頭直接上升、暴跌。轉(zhuǎn)盤(pán)可滑動(dòng),此狀態(tài)可以用來(lái)裝模對(duì)位;
7.模具:按啟動(dòng)開(kāi)關(guān),在本工作臺(tái)進(jìn)行作業(yè)過(guò)程完畢時(shí)按關(guān)閉開(kāi)關(guān)關(guān)閉。用于調(diào)試各段的時(shí)間,氣壓,熔接電流參數(shù)
8:壓強(qiáng)調(diào)整:上模溫控器安裝在 PLC觸摸屏旁邊 EMRON數(shù)字顯示,通常是 80 120 C。
9:同調(diào)器調(diào)節(jié):與材料材質(zhì)與模具大小有關(guān),依同調(diào)器功能調(diào)節(jié)高周波能量的強(qiáng)弱,反之逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)越頻率高周波能量越強(qiáng),當(dāng)高周波啟動(dòng)時(shí)屏流表顯示高周波電流的強(qiáng)度,8kW的刻度為2.0安培。
10:高周波機(jī)調(diào)試有兩個(gè)選擇,分為半自動(dòng)和全自動(dòng):
半自動(dòng)工作步驟:控制模式,按 Actor4或操作箱 Actor轉(zhuǎn)盤(pán)到位預(yù)壓二次預(yù)壓 (開(kāi)啟升壓時(shí))熔斷冷卻切斷 (開(kāi)啟升壓時(shí))升升待機(jī)
自啟工序?yàn)?/span>:按自啟轉(zhuǎn)盤(pán)或操作盒的自啟轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行先預(yù)壓焊接冷卻上升周期時(shí)間到轉(zhuǎn)盤(pán)自啟轉(zhuǎn)盤(pán)
點(diǎn)擊1個(gè)臺(tái), 2個(gè)臺(tái), 3個(gè)臺(tái),所有臺(tái)都與封閉互換,轉(zhuǎn)盤(pán)上數(shù)個(gè)臺(tái)有標(biāo)記,封閉的臺(tái)機(jī)頭沒(méi)下壓等工,自動(dòng)啟動(dòng)點(diǎn)擊機(jī)器開(kāi)始工作 。
上模的安裝:在上模板上裝上高周波熔接機(jī)上模,下模裝在轉(zhuǎn)盤(pán)上。
11、等待高周波模具預(yù)熱及熱溫器:熱溫器裝在上模懸掛板上,在使用時(shí),根據(jù)產(chǎn)品需要,需提前約二十分鐘啟動(dòng)熱溫器并調(diào)整旋扭以調(diào)節(jié)溫度。此時(shí)溫控儀上的紅色指示燈亮起,溫度到達(dá)后指示燈消失,可開(kāi)始生產(chǎn).熱工溫度需要根據(jù)熔合品的尺寸和鋼材的厚度來(lái)決定,塑料料的預(yù)熱溫度一般為120C左右,塑料料預(yù)熱溫度為80C左右,模具預(yù)熱使生產(chǎn)更迅速,產(chǎn)量更高。
12、高周波主要用于各類聚氯乙烯( PVC)為主的塑膠熔接,如:雙泡袋吸塑包裝,泡袋與紙卡熱熔,聚氯乙烯( PVC)的主要含水率大于 30%的泡袋的復(fù)合,左右紙板加泡殼高頻熱合、折盒、五金設(shè)備、LED節(jié)能燈,牙刷、文具、化妝品、pvc包裝(沒(méi)有上下雙泡罩熱合切邊,泡罩與紙板熱合)三明治吸塑包裝焊接等,自動(dòng)焊接不同形狀泡罩或泡蓋塑膠制品的同時(shí)自動(dòng)切邊。
高周波技術(shù)原理:
高周波,高周波機(jī)原理:利用高頻焊接的原理,采用高周波模具對(duì)工件進(jìn)行加熱加工,實(shí)現(xiàn)塑料的雙層或者紙板的塑膠焊接,適用于PET, PP, ABS, 、PETG、APET、 EVA、PT、TPU 、PVC,泡罩需將相應(yīng)的塑料吸塑油涂于與紙卡熱合的表面,才能在高周波作用下形成一體的泡罩。
高周波設(shè)備保護(hù)動(dòng)作和緊急關(guān)斷:當(dāng)模具開(kāi)火或電流超過(guò)機(jī)器的允許值時(shí),無(wú)論是在試壓或正常生產(chǎn)的熔接過(guò)程中,為了保護(hù)模具、零件和機(jī)器的寶貴零部件,如果發(fā)生熔接異常情況,請(qǐng)立刻按動(dòng)紅色急停按鈕,機(jī)器都會(huì)立即停止熔接。
高周波機(jī)停機(jī)后續(xù):停機(jī)時(shí),面板上的開(kāi)關(guān)要先關(guān)掉,冷卻風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行5分鐘后再關(guān)掉。
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