高周波機器的焊接工藝是一種比較常見的塑膠焊接工藝，利用高頻電磁場讓材質(zhì)本身按電場方向排列摩擦瞬間產(chǎn)生熱量達到融合的效果，也有其獨特的一面。一切都有其自身的優(yōu)點，也有其短小之處，**小編高向您介紹，高周波機焊接技術(shù)的優(yōu)劣勢。

一、高周波機焊接技術(shù)的優(yōu)點：

1.焊接機在一個焊接循環(huán)內(nèi)可以一次焊接多個產(chǎn)品，這取決于每個產(chǎn)品需滿足高周波機的焊接要求，和接尺寸和功率有關(guān)。

2.高周波熔斷機焊接裁斷一次焊接成型，省去二次裁斷工序，節(jié)省人工的同時又保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

3.高周波焊接比普通純熱合機焊接更加牢固，所焊接的產(chǎn)品熔接線均勻，平滑不變形，焊接強度高，質(zhì)量穩(wěn)定。

4.由于其焊接原理的特殊性，因此可以焊接多層材質(zhì)，面對復合料，復合布料，人造革，高頻壓花都可以焊接生產(chǎn)，提高了機器的實用性和經(jīng)濟性。

5.操作簡單，調(diào)節(jié)好參數(shù)，只需要將材料放入模具上按下啟動按鈕，機器將自動完成焊接。無需專人專崗。

二、高周波機焊接工藝的缺點：

1.操作不當時會引發(fā)打火，嚴重可損壞模具和產(chǎn)品。

2.當多個產(chǎn)品同時焊接在同一臺面上時，工件的對準和產(chǎn)品規(guī)格的大小必須保持高精度的公差，以確保均勻焊接電流，使每個產(chǎn)品焊接的質(zhì)量保持一致。

3.對于不同的產(chǎn)品需要制作不同的模具才能焊接。